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        中船信息通過國家智能制造裝備發展專項“大型液化天然氣船分段 加工制造數字化車間項目”專家驗收評審

        2016-10-11

        2016年927日,北京中船信息科技有限公司(以下簡稱“中船信息”)與上海江南長興造船有限責任公司共同承擔的“大型液化天然氣船分段加工制造數字化車間”項目在上海長興造船基地進行了專家驗收評審。驗收組成員由江蘇科技大學的馬曉平教授擔任組長,組員由中船集團、中船重工下屬企業的行業專家組成。驗收組聽取了項目組所作的項目總結匯報,審查了該項目總結報告、性能指標驗證報告、驗收測試報告及其他相關技術文件,經評估討論,一致同意該項目通過驗收。

        專家們認為該項目在車間物聯網技術應用、高精度數字化切割、小組立部件智能焊接、分段精度監控與檢測等方面取得了突破,實現從鋼板預處理、鋼板理料堆場、數字化切割、組立、焊接、外形檢測等數據信息管理,提高了生產效率,提升了分段制造質量,縮短了中間產品建造周期,降低了能源、焊材等成本消耗,達到了預期的研究目標和技術指標。

        項目研究取得了預期研究成果,形成的智慧車間管控系統具有良好的可擴展性,可作為船舶智能制造典型系統推廣到整個船舶與海洋工程領域,提升造船市場的經濟效益。

        項目介紹:

        為縮短大型液化天然氣船(LNG船)分段供貨期、提高建造效率和質量穩定性、降低成本及資源消耗和工人勞動強度,“中船信息”承建我國首個大型LNG船分段建造的數字化車間,本項目以江南長興造船大型LNG船分段建造生產線為基礎,研究車間物聯網綜合管控、高精度數字化切割、焊接、檢測等技術,實現從鋼板預處理、鋼板理料堆場、切割、組立、焊接、外形檢測等智能化應用,實現LNG分段制造車間生產能力,滿足每年4艘以上大型LNG船分段配套需求。

        預期效果:

        序號

        項目

        指標

        1

        關鍵設備數控化率

        90%

        2

        分段建造效率

        提高20%

        3

        分段精度合格率

        90%以上

        4

        焊機集控化率

        提高10%以上

        5

        車間整體能耗

        降低10%

        6

        焊接過程能耗降低

        降低5%

        7

        焊工工時統計即時性

        提高30%

        ?

        大型液化天然氣船分段加工制造數字化車間現場圖

         

         

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